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產(chǎn)品資料

技術(shù)參數說(shuō)明FESTO費斯托基本閥

如果您對該產(chǎn)品感興趣的話(huà),可以
產(chǎn)品名稱(chēng): 技術(shù)參數說(shuō)明FESTO費斯托基本閥
產(chǎn)品型號: LR-D-MAXI
產(chǎn)品展商: FESTO
產(chǎn)品文檔: 無(wú)相關(guān)文檔

簡(jiǎn)單介紹

若潤滑不謂,氣動(dòng)執行元件,就是采用壓縮空氣作為動(dòng)力,驅動(dòng)機構作直線(xiàn)、擺動(dòng)和旋轉運動(dòng)的元件。拿*常用的基本型氣缸作為例子,看看內部到底有點(diǎn)啥。氣缸氣缸的分類(lèi)單選擇相應的特殊氣缸。即缸徑的選擇。根據負載力的大小來(lái)確定氣缸輸出的推力和拉力。一般均按外載荷理論平衡條件需氣缸作用力,根據不同速度選擇不同的的負載率減小。如果汽缸的螺栓材質(zhì)不*,螺栓在長(cháng)時(shí)間的運行當中,在熱應力和汽缸膨脹力的作用下被拉長(cháng),發(fā)生塑性變形或斷裂,緊力就會(huì )不足,使汽缸發(fā)生泄漏的現象。


技術(shù)參數說(shuō)明FESTO費斯托基本閥  的詳細介紹
技術(shù)參數說(shuō)明FESTO費斯托LR-D-MAXI基本閥


規格
Maxi
短型號代碼
LR
系列
D
控制鎖
可鎖定旋轉手柄
設計
先導活塞減壓閥
控制器功能
輸出壓力常數
帶二級排氣
壓力表(模擬)或壓力顯示器(數字)
為 G1/4 準備
工作壓力
0 bar ... 16 bar
壓力調節范圍
0.5 bar ... 12 bar
標準標稱(chēng)流量
11500 l/min
工作介質(zhì)
壓縮空氣,符合 ISO 8573-1:2010 [7:4:4]
惰性氣體
工作和先導介質(zhì)說(shuō)明
可用潤滑介質(zhì)工作(之后須一直潤滑介質(zhì)工作)
輸出口空氣純凈度等級
壓縮空氣,符合 ISO 8573-1:2010 [7:4:4]
惰性氣體
介質(zhì)溫度
-10 °C ... 60 °C
環(huán)境溫度
-10 °C ... 60 °C
安裝方式
面板式安裝
管式安裝
帶附件
材料說(shuō)明
RoHS 合規


FESTO電磁閥常見(jiàn)故障及原因

1.無(wú)信號、無(wú)氣源。①氣源未開(kāi),②由于氣源含水在冬季結冰,導致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
2.有氣源,無(wú)信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網(wǎng)膜片損壞。
3.定位器無(wú)氣源。①過(guò)濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源,無(wú)輸出。定位器的節流孔堵塞。
5.有信號、無(wú)動(dòng)作。①閥芯脫落,②閥芯與社會(huì )或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執行機構彈簧因長(cháng)期不用而銹死。

(二)調節閥的動(dòng)作不穩定。故障現象和原因如下:
1.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。
2.信號壓力不穩定。①控制系統的時(shí)間常數(T=RC)不適當;②調節器輸出不穩定。
3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動(dòng)作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴,耗氣量特別增大時(shí)會(huì )產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線(xiàn)漏氣;④執行機構剛性太小;⑤閥桿運動(dòng)中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。
(三)調節閥振動(dòng)。故障現象和原因如下:

1.調節閥在任何開(kāi)度下都振動(dòng)。①支撐不穩;②附近有振動(dòng)源;③閥芯與襯套磨損嚴重。
2.調節閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)。①調節閥選大了,常在小開(kāi)度下使用;②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
(四)調節閥的動(dòng)作遲鈍。遲鈍的現象及原因如下: 1.閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍。①氣動(dòng)薄膜執行機構中膜片破損泄漏;②執行機構中“O”型密封泄漏。 2.閥桿在往復動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大;⑤沒(méi)有定位器的氣動(dòng)調節閥也會(huì )導致動(dòng)作遲鈍。 (五)調節閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下: 1.閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。①閥芯被磨損,內漏嚴重,②閥未調*關(guān)不嚴。 2.閥達不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大,執行機構剛性小,閥關(guān)不嚴;②閥內有異物;③襯套燒結。

技術(shù)參數說(shuō)明FESTO費斯托LR-D-MAXI基本閥
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